Оцинкованная стальная проволока — это обычная углеродистая стальная проволока, покрытая слоем цинка для защиты от ржавчины и коррозии. Цинковый слой действует как физический барьер и как жертвенный анод: даже если покрытие поцарапано, цинк будет преимущественно корродировать, защищая таким образом нижележащую сталь.

В качестве основы обычно используется низкоуглеродистая сталь (содержание углерода 0,05%–0,25%) или среднеуглеродистая сталь (содержание углерода 0,25%–0,60%), изготовленная методом волочения. После волочения до требуемого диаметра проволока покрывается методом горячего цинкования или электроцинкования.

В зависимости от метода цинкования оцинкованная стальная проволока в основном делится на две категории, и ее свойства также различаются.

Горячее цинкование стальной проволоки

Горячее цинкование (ГЦ) включает погружение чистой стальной проволоки в расплавленный цинк при температуре приблизительно 450 °C. Цинк реагирует с поверхностью стали, образуя слой цинково-железного сплава, а снаружи находится слой чистого цинка.

Электрооцинкованная стальная проволока

Электрооцинкование (также известное как холодное цинкование) использует электрический ток для осаждения цинка на поверхность стальной проволоки в растворе сульфата цинка или цианида.

При выборе оцинкованной стальной проволоки необходимо учитывать следующие технические параметры.

1. Диаметр

Оцинкованная стальная проволока выпускается в широком диапазоне диаметров, от 0,15 мм (для плетения тонкой сетки) до 6,0 мм (для прочной конструкционной проволоки). Ниже приведены распространенные стандартные диаметры и области их применения:

2. Предел прочности на растяжение

Предел прочности на растяжение — это ключевое механическое свойство, определяющее несущую способность стальной проволоки. В соответствии со стандартами ASTM A641 (низкоуглеродистая) и ASTM A817 (высокоуглеродистая для ограждений), оцинкованная стальная проволока классифицируется по нескольким классам прочности:

3. Стандарты

Оцинкованная стальная проволока изготавливается в соответствии с многочисленными международными стандартами:

Производство оцинкованной стальной проволоки включает следующие основные этапы:

Подготовка проволоки: Стальные проволочные заготовки (обычно диаметром 5,5–12 мм) травятся для удаления окалины.

Воловка проволоки: Проволочные заготовки пропускаются через фильеры с постепенно уменьшающимся диаметром для достижения желаемого конечного диаметра. Воловка уменьшает диаметр, увеличивает длину и повышает прочность на разрыв за счет упрочнения.

Отжиг (опционально): Если требуется более мягкая и гибкая проволока, после волочения проводится термообработка для устранения внутренних напряжений и снижения прочности на разрыв.

Очистка: Стальная проволока тщательно очищается перед цинкованием (обезжиривание, травление, флюсование).

Цинкование: Используются процессы горячего цинкования или электроцинкования.

Отделка: Стальную проволоку можно протирать для контроля толщины покрытия. При необходимости может быть проведена пассивация (хроматирование) для повышения устойчивости к белой ржавчине.

1. Превосходная защита от коррозии
   Цинковое покрытие обеспечивает длительную защиту от ржавчины. Слой горячего цинкования толщиной 40–50 мкм может защитить проволоку более чем на 30 лет в пригородных условиях и более чем на 15 лет в промышленных или прибрежных районах. В отличие от этого, неоцинкованная проволока заржавеет в течение нескольких месяцев.
2. Высокое соотношение прочности и веса
   Оцинкованная проволока обладает превосходной прочностью на разрыв, оставаясь при этом относительно легкой. Высокие марки прочности (до 1800 МПа) позволяют создавать большие пролеты с меньшим количеством столбов в ограждениях.
3. Пластичность и обрабатываемость
   Качественная оцинкованная проволока может быть согнута, скручена, завязана узлами и сформирована без растрескивания или отслаивания покрытия, особенно электрооцинкованная проволока, которая демонстрирует превосходную адгезию.
4. Низкие затраты на обслуживание
   После установки оцинкованная проволока практически не требует обслуживания — не требуется покраска, удаление ржавчины или замена, что делает ее очень экономически выгодной в течение всего срока службы.
5. Экологичность
   И сталь, и цинк на 100% подлежат переработке. Горячее цинкование не использует органические растворители или летучие соединения. Отходы оцинкованной стальной проволоки могут быть переработаны для использования в новых стальных изделиях.

Оцинкованная стальная проволока широко используется в различных отраслях промышленности. Вот некоторые распространенные области применения:

1. Ограждения и сельское хозяйство: колючая проволока, сетка-рабица, ограждения полей, шпалеры для виноградной лозы, проволока для связывания.
2. Строительство и инфраструктура: проволока для обвязки, кабели подвесных мостов, заземляющий провод (молниезащитный провод), оттяжки, сборная стальная сетка.
3. Бронирование кабелей и тросов: броня подводных кабелей, сердечник троса, броня оптических кабелей.
4. Общая промышленность и производство: проволочная сетка и панели, гвозди и крепежные элементы, пружинная стальная проволока, кабельные каналы и лотки, крючки и полки.
5. Товары для дома и ремесла: обвязка и завязывание, проволока для бельевых веревок, проволока для рукоделия.

Оцинкованная стальная проволока — это углеродистая сталь с цинковым покрытием, обеспечивающая хорошую коррозионную стойкость при более низкой стоимости. Проволока из нержавеющей стали — это прочный сплав нержавеющей стали, обеспечивающий превосходную коррозионную стойкость в таких условиях, как соль или кислота, но она стоит в 4–10 раз дороже, чем оцинкованная стальная проволока.

Горячеоцинкованная стальная проволока с покрытием 50 мкм может прослужить 20–50 лет в обычных условиях эксплуатации на открытом воздухе, 10–20 лет в промышленных зонах и 5–10 лет в зонах сильного воздействия морских брызг. Электрооцинкованная стальная проволока обычно служит на открытом воздухе всего 2–5 лет.

Да, но цинковое покрытие испаряется под электрической дугой, выделяя токсичные пары цинка. Во время сварки необходимо обеспечить надлежащую вентиляцию и использовать защитное оборудование. После сварки зону сварки необходимо покрыть цинкосодержащей краской.

Z120 обозначает вес цинкового покрытия 120 грамм на квадратный метр (суммарно с обеих сторон). Это распространенная спецификация покрытия для горячеоцинкованной стальной проволоки, предназначенной для общего использования на открытом воздухе.

Да, сталь является проводящей, и цинковое покрытие не является изолятором. Однако для электрических применений, таких как заземление, обычно предпочтительнее использовать чистую медь или сталь с медным покрытием.

Для постоянных электрических или неэлектрических ограждений следует выбирать горячеоцинкованную высокопрочную стальную проволоку марки 3 по стандарту ASTM A817, диаметром 2,5–3,5 мм и пределом прочности на растяжение более 1000 МПа. Она выдерживает удары скота и имеет срок службы более 30 лет.

Да, но поверхность необходимо предварительно очистить и обработать травлением. Обычная краска плохо держится на гладком цинковом покрытии. Следует использовать грунтовку, специально предназначенную для оцинкованных поверхностей (например, цинк-фосфатную грунтовку или эпоксидную грунтовку).

Белая ржавчина — это продукт коррозии гидроксида цинка, образующийся при тесном контакте оцинкованных поверхностей во влажных и плохо вентилируемых условиях. Методы предотвращения: Храните стальную проволочную сетку на приподнятой платформе для обеспечения циркуляции воздуха и предотвращения конденсации. При появлении белой ржавчины ее можно удалить жесткой нейлоновой щеткой; в тяжелых случаях требуется обработка хроматом.

Завод в Wanzhi располагает профессиональным испытательным оборудованием, и каждая партия продукции имеет экспериментальную документацию, гарантирующую соответствие качества продукции потребностям клиентов. Мы стремимся предоставлять клиентам высококачественную продукцию и быть надежным производителем и торговым партнером.