Оцинкованные стальные рулоны — это коррозионностойкие стальные изделия, изготавливаемые путем нанесения слоя цинка на холоднокатаные или горячекатаные стальные рулоны. Существует два основных процесса производства оцинкованной стали: непрерывное горячее цинкование и электроцинкование.

Оцинкование является одним из наиболее эффективных и экономичных методов защиты голой стали от агрессивных сред. Цинк не только действует как барьер между сталью и окружающей средой, но и жертвует собой, защищая стальной лист под ним. Жертвенная или гальваническая защита происходит, когда два разнородных металла вступают в контакт и соединяются с водой и кислородом. Цинк в стали подвержен коррозии легче, чем железо. Эта защита предотвращает коррозию стали в местах, не покрытых цинком. Таким образом, можно свести к минимуму распространение коррозии от обрезанных кромок, просверленных отверстий и т. д.

Подложка: Обычно это холоднокатаная стальная рулонная (полосная) лента, обладающая хорошей прочностью и формуемостью.

Покрытие: Цинковый слой, покрывающий поверхность подложки. Покрытие может быть выполнено из чистого цинка или сплава цинка с другими металлами (такими как алюминий или магний).

Они в основном делятся на две категории: горячее цинкование и электроцинкование.

Это наиболее важный и широко используемый метод цинкования, занимающий более 90% рынка.

Технологический процесс: Очищенная холоднокатаная стальная полоса → Погружение в расплавленный цинк → Контроль толщины цинкового слоя с помощью воздушного ножа → Охлаждение → Последующая обработка (например, пассивация, смазка маслом, фосфатирование и т. д.).

Особенности:

Более толстое покрытие, высокая коррозионная стойкость, длительный срок службы.

Уникальные цинковые цветы (кристаллические узоры цинка) на поверхности, менее изысканный внешний вид, чем у электрооцинкованной стали.

Покрытие образует слой железо-цинкового сплава с подложкой, что обеспечивает хорошую адгезию.

Относительно низкая себестоимость производства, подходит для массового производства.

Технологический процесс: В качестве катода используется холоднокатаная стальная полоса. Через электролит пропускается постоянный ток, вызывающий осаждение ионов цинка на поверхности стальной полосы.

Особенности:

Тонкое и равномерное покрытие с гладкой и деликатной поверхностью.

Подходит для напыления и глубокой обработки.

Высокая чистота покрытия и отличные характеристики формования и обработки.

Коррозионная стойкость, как правило, ниже, чем у горячего цинкования той же толщины.

Стоимость обычно выше, чем у горячего цинкования.

Более высокие требования к охране окружающей среды.

✅ Отличная коррозионная стойкость

✅ Хорошая обрабатываемость и формуемость

✅ Стабильное качество поверхности

✅ Хорошая свариваемость

✅ Высокое соотношение цены и качества

Толщина: 0,12 мм – 6,0 мм

Ширина: 600 мм – 1500 мм

Вес цинкового покрытия: Z30 – Z275 (30 г/м² – 275 г/м²)

Стандарты: ASTM A653, EN 10346, JIS G3302 и др.

Существует множество типов рулонов оцинкованной стали, различающихся главным образом типом подложки и составом покрытия:

Коммерческий класс: Для общего формования, например, CQ.

Класс для штамповки: Для глубокой вытяжки и сложного формования, например, DQ.

Класс для глубокой вытяжки: Для формования деталей с чрезвычайно высокими требованиями, например, DDQ.

Высокопрочная сталь: В качестве основного материала используется высокопрочная сталь, например, высокопрочная сталь и сверхвысокопрочная сталь, что позволяет добиться малого веса при сохранении прочности.

Чистое цинковое покрытие:

GI: ​​Обычное горячее цинкование.

EG: Электроцинкование.

Легированное покрытие:

GA: Цинково-железное сплавное покрытие. После горячего цинкования высокотемпературный отжиг превращает все покрытие в цинково-железный сплав. Поверхность темно-серая, без цинкового налета, обладает отличной свариваемостью и способностью к покраске, широко используется в автомобильных наружных панелях.

Цинково-алюминиевое сплавное покрытие:

GL/55%Al-Zn: Покрытие содержит 55% алюминия, примерно 1,5% кремния, а остальное – цинк. Его коррозионная стойкость в 2-6 раз выше, чем у чистого цинкового покрытия, оно обладает способностью к «самовосстановлению» и лучшей термостойкостью.

AZ/Алюминированный цинк: Один из основных продуктов на рынке.

GF/Цинк-Алюминий-Магний: В алюминиево-цинковое покрытие добавляется небольшое количество магния (например, 1-3%). Обладая высокими эксплуатационными характеристиками, оно значительно улучшает коррозионную стойкость (особенно защиту от порезов), самовосстанавливающиеся свойства и износостойкость, что делает его предпочтительным выбором для высококачественных строительных материалов и бытовой техники.

Оцинкованные стальные рулоны — это «пища для промышленности», находящая применение повсюду.

🏗 Строительная промышленность (кровельные панели, стеновые панели, стальные конструкции)

🚗 Автомобильная промышленность

🏠 Производство бытовой техники (корпуса холодильников и стиральных машин)

🌾 Сельскохозяйственная техника

🏭 Вентиляционные каналы, кабельные лотки, электрощиты

Определение требований: Исходя из предполагаемого использования конечного продукта (необходимое покрытие, сложность формования, коррозионная стойкость, требования к внешнему виду), выберите правильную подложку, тип покрытия и толщину покрытия (выраженную в граммах на квадратный метр или микрометрах).

Обработка поверхности: Обратите внимание на состояние поверхности (отсутствие цинковых блесток/мелкие цинковые блестки/нормальные цинковые блестки) и метод обработки поверхности (пассивация, смазывание маслом, защита от отпечатков пальцев и т. д.), поскольку это повлияет на последующую обработку и хранение.

Технические характеристики: Укажите толщину (толщину подложки и толщину покрытия), ширину, внутренний диаметр, вес рулона и т. д.